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程力專用汽車股(gǔ)份有限公(gōng)司,歡迎大家電話谘詢詳情!我公司是全國(guó)民(mín)企(qǐ)500強(qiáng),是國內冷藏車生(shēng)產(chǎn)的知名廠家,產品經過多年的技術升級,各(gè)種性能指標都有了很大的提升空間,已(yǐ)經得(dé)到市(shì)場檢驗(yàn),得到了很多客戶支持(chí)和信賴,為更好的做好冷(lěng)藏車產品,作為我們專汽人,我們一直在努力前行,牢記使命,更好的為廣大(dà)客戶(hù)服務,服務銷售熱線:15377281202
冷藏車是指用來運輸冷凍或保鮮的貨物的封閉式廂式運輸(shū)車(chē),冷藏車是(shì)裝有製冷機(jī)組(zǔ)的製冷(lěng)裝置和聚氨酯隔熱廂的冷藏專用(yòng)運輸汽車(chē),冷(lěng)藏車可以按生產廠家、底盤承載能(néng)力、車廂型式來(lái)分類。
冷藏車常用於運輸冷凍食品(冷凍車(chē)),奶製品(奶品(pǐn)運輸(shū)車)、蔬菜水果(guǒ)(鮮貨運輸車)、疫苗藥品(疫苗運輸車)等。
(一)構造:
冷藏車(chē)由專用汽(qì)車底盤的行走部分,與隔熱保溫廂體(一般由聚(jù)氨酯材料(liào)、玻璃鋼組成(chéng),彩鋼板,不鏽鋼等),製冷機組,車廂(xiāng)內溫度記錄儀等部(bù)件組成,對於特殊要求的車輛,如肉鉤車,可加裝肉鉤,攔腰,鋁合金導軌,通風槽等選裝件。
冷藏車廂體製作技術:
1、分片拚裝的(de)“三明治”板粘(zhān)接式,國內較大的冷藏車生產企業都(dōu)采用(yòng)這種技術,利用這種技術生產的冷(lěng)藏車隔熱性能較高。
2、分片(piàn)拚(pīn)裝的注入發泡式。
3、整體骨架注(zhù)入發泡式。
4、真空吸附式粘貼
(二)冷藏機組分類:
冷藏機組分為非**製冷機組和**製冷機組。國產機組與進(jìn)口(kǒu)機組等。一般車(chē)型都采用外置(zhì)式冷機,少數(shù)微型冷藏車采用內置(zhì)式冷機。對於溫度要求較低的(de)冷藏車,可采取(qǔ)廂體內置(zhì)冷板(功能相當(dāng)於蒸發器)。
分類
按底盤生產廠家分類:東風冷藏車、長安之星(xīng)冷(lěng)藏車、慶鈴冷藏車、江鈴冷藏車、江淮冷(lěng)藏車、北汽福田冷(lěng)藏車
按底盤承載能力分類:微(wēi)型冷藏車、小型冷藏車、中型冷藏車(chē)、大型冷藏車
按車廂型式分類(lèi):麵包式冷藏車、廂式冷藏車、半掛冷藏車
發展階段
**階段
整體注入發泡金屬蒙皮結構。**代冷藏車製造企業均采用這一工藝。這種產品因為廂體上有(yǒu)大量金
屬材料存在(zài),易形成大量冷橋;另一方麵,注入發泡(pào)隔熱層內的缺陷不易發現,內在質量不易保證;再者,由於發泡材料既作保溫(wēn)材料又作粘結(jié)劑,易產生粘結不牢等缺陷,保溫效果不理想,漏熱率(導(dǎo)**階段熱係數(shù))偏高。
**階段
整體注入發泡玻(bō)璃鋼結構。在(zài)**代和第三代冷藏車製造企業均有使(shǐ)用。這種產品在**階段產品的基礎上(shàng)又改進了一步,重量輕,漏熱率(導熱係(xì)數)降低,保溫效(xiào)果(guǒ)較(jiào)好,但存在粘結不牢、車廂外蒙皮易咕(gū)泡等缺陷。
第三階段
全封閉聚氨酯板塊(kuài)粘結玻璃(lí)鋼結(jié)構。在**代和第(dì)三代冷藏車製造企業均有使用。這種產品(pǐn)重量輕,漏熱率
(導熱(rè)係數)低,保溫效果好。用不飽和聚酯樹脂作粘結劑(jì),另加墊層,保溫材料用硬質聚氨(ān)酯泡沫,導熱係數低,強度高。板(bǎn)塊粘(zhān)結用高強度、高密封性膠(jiāo)合劑(jì),形(xíng)成一個整體。**缺陷是聚氨(ān)酯切割後損耗比較大,因(yīn)此材料成本(běn)較高。尤其在當前化工原材料漲(zhǎng)價嚴重的(de)情況下,車廂的(de)生產成本越來(lái)越高。這種結構的冷藏車在國內外市場占主導地位,也是我國(guó)冷藏車製造(zào)企業(yè)所使用的工藝。
(三)特點
密封性 冷藏車的貨櫃需要保證嚴格的密封來減少與外(wài)界的熱量交換(huàn),以保證冷藏櫃內保持較低溫度。
製冷性(xìng) 加裝的製冷設備與貨櫃連通並提供源源不斷的製冷,保證貨櫃的溫度在(zài)貨物允許的範圍內。
輕便性 一般用冷藏車運輸的貨物都是不能長時間保存(cún)的物品,雖然有製冷設備,仍(réng)需較快送達目的地。
隔熱性 冷藏車的貨櫃類似集裝箱,但由隔熱效(xiào)果較好的(de)材料製成,減(jiǎn)少(shǎo)了熱量交換。
關鍵設備
1.冷藏車製冷機組
冷藏車製冷機組:為冷(lěng)藏車貨櫃提供源源不斷的“冷”的重要設備,一般都加(jiā)裝在貨櫃的前麵頂部,有空調般的外(wài)形,但比同體積的空調具有更強的製冷能力。
製冷機組一般分為兩種(zhǒng),**式機組和非**式機組,區別在於**機組完全通過另外的一個機組來發電供維持工作,非(fēi)**機組是完(wán)全通過整車的發動機工作取力來帶動機組的製冷工作。
冷藏車(chē)製冷機組的選擇
一(yī)般(bān)根據冷藏廂體的容(róng)積和運(yùn)輸的貨物對溫度的要求,來選擇不同(tóng)功率(lǜ)製冷量的製冷機組。
2.冷藏車保溫廂體
冷藏車(chē)的製冷機組用於溫度的調(diào)控,而廂體的(de)作用(yòng)是用於溫度的保持(chí)。如果說製冷(lěng)機組是能(néng)量的提供者,那麽廂體就是能量的儲存者。在冷藏車的三大部件中,製(zhì)冷機組和保溫(wēn)廂體是**重要的,去(qù)除底盤可以作為小型的保溫、冷藏庫。
保溫廂體(tǐ)的選擇
廂體選擇一般遵循幾個點:保(bǎo)溫性能好,重量輕,不易損壞。
定位係統
冷藏運(yùn)輸車輛定位管理係(xì)統是一個集成GPS/溫度檢測技術、電(diàn)子地圖和無線傳輸技術的開放式定(dìng)位監管平台。實(shí)現(xiàn)對冷藏車資源的有效跟蹤定位管理,並將定位信息和企業的業務資源進行整合。冷(lěng)藏(cáng)車定位管理係統不僅為冷藏企(qǐ)業和外(wài)勤人員(yuán)提供了一個高效,靈活的管理(lǐ)工具(jù),同時還為冷(lěng)藏企業創造了一種嶄新高效的管理和**冷藏車輛資源的科(kē)學模式。本產品適用於冷藏車廂內溫(wēn)度數據的采(cǎi)集傳輸、記(jì)錄和超限報**,是冷藏行業運輸車箱/貨物溫(wēn)度監控的理想工具(jù)。
對(duì)此,根據企業的具體需求(qiú)當前已(yǐ)研製出“RFID冷鏈溫度管理(lǐ)係統”及“GPS+溫度監控冷鏈管理係統”。通過**的(de)RFID技術(shù)、GPS技術、無線通訊技術及溫(wēn)度傳感(gǎn)技術的有機結合,在需要恰當的溫度管理來保證質量的生鮮食品和藥品的物流管(guǎn)理和生產流程管理中,將溫度變化記錄在“帶溫(wēn)度傳感器的RFID標簽”上或“實時”的通(tōng)過“具有GPS及溫度傳感功能的終端結合無線通訊技術上傳”到企業的管理平台,對產品的生鮮度、品質進行細致(zhì)地、實時地管理。可以簡單輕鬆地解決食品(pǐn)流通過程中的質量監控問題。
RFID標簽主要有以下幾(jǐ)個方麵的優勢:RFID標簽數據存儲量大,可重複使用,使用成本低,操作簡(jiǎn)便,在30-100米內遠距離(lí)讀寫;通過RFID標簽,可(kě)以監控到一個集裝箱內不同(tóng)包裝單位的不同溫度;RFID標簽提(tí)供ID碼,並可連續記錄溫度數據、有準確時間記錄、容易責任定界,方麵信息追(zhuī)溯,可以快捷把握生鮮度(dù)管理中**重要的運輸途中的溫度狀況,並促進流通(tōng)過程中的生鮮度管理的改善;RFID還可擴(kuò)展為(wéi)由企業或者聯盟建立覆蓋全冷鏈流程的冷鏈檢測**平台;在卸載區域自動通知開門並(bìng)自動登記;有效管理卡車通行,實時監控進(jìn)出狀態;縮(suō)短等待時間,提高運營的效(xiào)率;優化了卡車的通行(háng)管理,從而加快JIS和JIT的物流過(guò)程;降低產品的損(sǔn)耗,提高產品運輸中的安全性,提升(shēng)企業收益。
冷藏運輸(shū)車輛定位(wèi)管理係統(tǒng)將在協助我國(guó)物流業突破(pò)現階段原有的監測技術瓶頸,建立起行之有效的冷(lěng)鏈物流管理方法提供(gòng)了有(yǒu)效而有益的成(chéng)功範(fàn)例。
(四)市場情況
隨著市場經濟發展,市(shì)場競爭日趨激烈,部分專業分生產企業以其技術水平高、產(chǎn)品質量好、管理(lǐ)手段**、銷售(shòu)服務到位而逐步顯示其占**市(shì)場的優勢。象(xiàng)河南冰熊、湖北程力、濟南(nán)考格爾等成為我國冷藏車行業的佼佼者。一些兼業的冷藏車生產企業在滿足多品(pǐn)種、小批量的發展戰略思路指(zhǐ)導下,對市場也會起到一定的拾遺補缺作用,對行業的發展也會有一定(dìng)積極影響。
總的來說,生產集中度(dù)將會不斷提高,可以預見到,將會出現產銷量占20%—30%的一些**企業。專業廂板廠和製冷機組生產企業的迅速發展(zhǎn),彌補了冷藏(cáng)車廠的某些不足,避免了一些企業盲目鋪攤子、重複上項目的現象,對治理散、亂、差的狀況起到積極作用。
(五)操作方法
正確(què)操(cāo)作
隻(zhī)有正確的使用和操作(zuò)好冷藏車,才能夠保證貨物(wù)的完好運(yùn)送和(hé)保存。因為冷藏車是專門用於對溫度敏感的產品所(suǒ)使用的,因(yīn)而(ér)溫度的保證是冷藏車的關鍵。如果使用或操作不當,都會導致貨物不能在完好的狀態下保存或運送。
預防保養
在(zài)我們正常的使(shǐ)用過程中,對車輛及製冷機的保養與維護是分不開的。隻(zhī)有按時對設(shè)備進行正確的維護和保養,才能保證設備的正常使用和延長設備的使用壽命。通常底(dǐ)盤發動機是按照(zhào)行駛裏程進行維(wéi)護和保養的,而冷凍機組是按照發動機工作小時(shí)製定維護和保養的。通常的(de)製冷機組是(shì)500~700小時進行一(yī)次維(wéi)護和保養,需要更換機油濾(lǜ)芯、燃油濾芯、空氣濾芯;並注意檢查皮帶的鬆緊度、製冷係(xì)統有無泄漏(lòu)等;一些(xiē)品牌的冷凍機組(如美國(guó)冷王)為了適應環(huán)保的需求,盡量減(jiǎn)少對環(huán)境的破壞,減少有害物(wù)質的排放,因而采用合成機油(yóu)或半合成機油來替代普通機油,從而延長了(le)發動機的保養時間,通(tōng)常按照2000小時做一次保養。因此減少了廢舊機油的排放。另外,經過科學實驗證明,通過使用這種高端機油,不僅減少對發動機(jī)的磨損(sǔn),還可以減少發動機的(de)燃油(yóu)消耗。
怎麽保養冷藏(cáng)車?
冷藏車作為特(tè)種車輛,在行車前有一些必須注意的事項,以(yǐ)防在行車途中產(chǎn)生一些不必要的麻煩,每次裝載貨物行駛之前建議進行以下檢(jiǎn)查:
1.冷藏車燃油柴油或汽油供應必須(xū)足以保證發動機(jī)**少運行到下一個檢查點(diǎn)。
2.冷藏車發(fā)動機油(yóu)發動機油位供應在(滿)標記處,不要加油過(guò)量(每年(nián)更換一次)。
3.冷藏車(chē)冷卻(què)液檢查冷卻液液麵計,看冷卻液量是否(fǒu)正確,指針應在白色範圍內。如果(guǒ)冷卻液(yè)液位在(zài)紅色範圍內(nèi),需往冷卻液箱加(jiā)冷卻液。通常冷卻液為乙二醇與水的混合物(根據產品(pǐn)使用地的實際情況采用(yòng)不同比例(lì)),並應提供保護到-34℃時不(bú)凍結。注意(yì):當冷卻液熱(rè)時,不要打開(kāi)冷卻液箱(xiāng)的蓋(gài)子。
4.冷藏車電池接(jiē)線端子(zǐ)必須牢固,沒有腐蝕。電(diàn)解液應在滿的標記處。
5.帶皮帶必須善良好並調整到適(shì)當的脹(zhàng)緊度。在皮帶(dài)輪之間跨距**13mm下垂度。
6.電氣檢查電氣**線路中所有電氣接頭,確保它們固定牢靠(kào)。電線和接線端子應無(wú)腐蝕、燒損開裂或水份。
7.結構目視檢查機組有無泄漏、零件鬆動或斷裂和其它損壞(huài)。
8.墊片機組的(de)安裝墊片應牢牢(láo)壓緊,狀態良好。
9.冷藏車盤管冷(lěng)凝器和蒸(zhēng)發器盤管應清潔無髒物。
10.除霜排水裝置檢查除霜(shuāng)排(pái)水軟管和接頭,確保它(tā)們暢通。
11.貨廂裝貨時貨物不能遮擋蒸發器出風和回風(fēng)口,保持貨廂內冷氣循(xún)環暢通,以確保廂內不會有熱點
因此,科學的維護和保養,不僅可以(yǐ)保證(zhèng)設備的完好(hǎo),還(hái)可以(yǐ)降低營運成本。
合適包裝
對冷(lěng)凍貨用不通風包裝(zhuāng)箱,對生鮮貨用側壁通(tōng)風的包裝箱。包裝箱必須是抗(kàng)壓的。
由於冷凍貨物是不允許有風從表麵吹過的(de),因為風吹過冷凍貨物表麵,會使貨物中的(de)水分損失,從而導致貨物質量下降(jiàng)。今年我國(guó)製定的“關於散裝速凍食品一律不準(zhǔn)銷售”,必須(xū)有包裝銷售就是這個道理。而生鮮物品由於其自身特點,產品在儲運(yùn)過程中仍然處在呼吸(xī)狀態(tài),如果不能夠很好的通風,貨物就會變(biàn)質損壞。因此(cǐ)必須保證這類貨(huò)物有很好的通風和換氣(在車廂內加裝通風槽)。
設定溫度
將溫(wēn)控(kòng)器設定在所需溫度上,預冷車箱(xiāng)1.5小時以排走滯留在車箱(xiāng)內的熱量;裝貨時將(jiāng)冷凍機組關(guān)閉,迅速裝貨。
在裝貨時,必須先要對車廂(xiāng)進行預冷或預熱。因(yīn)為(wéi)車輛停放(fàng)在露天,通常(cháng)車廂溫度就是外界環境溫度。若所運送的貨物溫度不是環境溫度(dù),貨物裝進車廂,環境溫度會影響運送貨物的溫度,從(cóng)而導致運送貨物的品質發生變化。因此裝貨(huò)前必須預冷(lěng)車廂到所需要的溫(wēn)度。但(dàn)是,在裝貨時(卸貨一樣(yàng))必(bì)須要關閉製冷機組(zǔ)。許多人(rén)在裝(zhuāng)卸貨物時(shí)都是不關閉製冷機組,其實這是一種非常(cháng)錯誤的操(cāo)作。
原因是:當我們把車(chē)廂預冷後,如果不關(guān)機(jī),打(dǎ)開(kāi)車廂門時,由於冷凍機組蒸發器的風扇是在工作,風扇的正麵是正壓,而其背(bèi)麵是負壓,因此(cǐ)冷氣從(cóng)車廂上部吹出,而下部會(huì)將外麵的熱空氣快速吸進來,從而導致車廂內的溫度快速上升;如果關機(jī)後再裝卸貨物,由於風機處於停止狀態,空氣流動停止,車廂內外風壓一(yī)致,因而使得外(wài)部熱空氣傳遞進入車廂內的速度相對減緩(huǎn)。
預冷保溫(wēn)
.貨(huò)物必須預冷到所需的溫度,裝貨時檢查貨物溫度;冷凍機組是用來保持貨物的溫度,而非用(yòng)以降(jiàng)低貨物(wù)溫度的。
許多冷藏車(chē)的使用者都有一個錯誤的概念(niàn),總認為冷藏車上的冷凍機組(zǔ)是可以(yǐ)隨意將(jiāng)裝入車廂內的貨物冷凍或加熱**其所需要的溫度。因此把不(bú)足所運輸溫(wēn)度要(yào)求的貨物裝入(rù)車廂,再將(jiāng)製冷機組設定到其所需要的運輸溫度,通過一定時間將貨物溫度(dù)降**或升(shēng)**其所需要的溫度(dù)。然而(ér)事實(shí)卻相(xiàng)反,貨物不但溫度降不下來(或升不上去),反而使貨物損壞或變質。因為冷藏(cáng)車的製冷機組不是降(jiàng)低貨物溫度的,而是維持貨物溫度的(de),他就象我們過去賣冷飲時用的棉被,將貨物包起來(lái)。當外界的冷(熱)源通過輻射、傳(chuán)導(dǎo)、對流(liú)到廂(xiāng)體(tǐ)內,被製冷(lěng)機組吹出的冷(lěng)氣帶走(zǒu),隔絕熱源進入貨物(wù)。
因(yīn)此(cǐ)在裝貨時,必須先測(cè)量所裝貨物的溫度。如果製冷機組(zǔ)的設**溫度高於或低於貨物溫度,車廂內的貨物溫度都很難達到運輸所需要的溫度。貨物的儲存溫度與運輸溫度(dù)必須一(yī)致,如果貨物溫度經常變化,水分就會流失(shī),就會導致貨物發生品質變化(huà),從而導致貨物的(de)貨(huò)架期縮短。
防止阻塞
即使機組容量超過實際(jì)所需,空氣流通不足也會是導致物品(pǐn)變質的(de)主要(yào)原因;貨物周圍任何阻(zǔ)塞都可能導(dǎo)致——“熱點”。
一部合格的冷藏車,必須保證車廂六(liù)麵有較好的通風,貨物六麵沒有任何阻塞(sāi);良好的空氣流通(tōng),可以保證貨(huò)物在合適的溫度要(yào)求下運輸。冷(lěng)凍機組吹出(chū)的冷(熱)氣體將外界進入(rù)車廂(xiāng)的冷(熱)源與貨物隔絕開來(lái),從而保護了貨物。如果某一位置發生阻塞,該部分的冷(熱)源就會直接進入物(wù)品,導致(zhì)貨物溫度發生變化。確保回氣遮板狀況良好;不要阻塞蒸發(fā)器的(de)入(rù)口(回風(fēng));回風不足會產生冷風不規則循環及造成頂部貨物結冰。
注意事項
貨物必須堆放在雙麵托板上;保鮮貨托板上不能包朔料膜,膜(mó)會阻擋循環冷氣流通**貨物;不可阻塞貨物下的地板。
一般的冷藏(cáng)車地板(bǎn)都(dōu)是(shì)采用帶通風的鋁導軌地板;但是也有一些冷(lěng)藏車是不(bú)帶(dài)鋁導軌的,是采用(yòng)平的防滑地板。通常做為第三方運輸企業或用於奶製品的(de)企業運輸車是采用平的防滑地板,目的是適合於多種產(chǎn)品的運輸,或便於清洗地麵。但是裝貨時必須注意,一定要用雙麵托板來裝貨,以保證地麵(miàn)冷空氣的流通。嚴禁將貨物直接堆放在平麵的地板上(shàng)。
不要在蒸發器出口前堆放貨物,否則會阻礙冷氣流;貨物上方(fāng)的阻塞會導致(zhì)冷(lěng)氣流短(duǎn)路。在貨物頂部和車頂之間保(bǎo)持(chí)**小(xiǎo)225毫(háo)米的距離。
裝貨時,不要將貨物堆(duī)的太高,一定要保(bǎo)證裝貨高度不高於出風口的平麵高度。如果出風口(kǒu)前麵被貨物擋住或離貨(huò)物太近,不但會影響貨物的儲運溫度,還會影響冷凍(dòng)機組(zǔ)的正常工(gōng)作。
由於出風口(kǒu)被貨物堵塞,冷氣(或熱氣)不能正常在車廂內循環,因而使貨物(wù)局部溫(wēn)度升高。
另一方麵,由於冷凍機組的除霜設計有些是采用空氣感應除霜。當貨物與出風口太近(jìn),機組蒸發器內的盤管會(huì)快速結霜(shuāng)(或冰),空氣感應開關(guān)隨即動作,機組會迅速進入除霜狀態;當盤管溫度回升**9度(設計溫(wēn)度)左右,除(chú)霜立即(jí)結(jié)束。於是機組就會出現循環往複的上述操(cāo)作,從而導致廂體內(nèi)溫度降不下來(lái)的現象。給大(dà)家的直觀感覺就是(shì)機組總是頻繁除霜。其實是由於(yú)貨(huò)物裝的太高(多)所致。
保持清潔
車廂內部必須保持潔淨;地麵不應留有包裝紙和紙屑;碎屑會阻礙空氣流動或被蒸發器吸(xī)入。
使用冷藏車時,應該保持車廂內部的潔淨。由於蒸發器風扇的作用,空氣會在車廂內循環,導致地麵的碎削或髒東西被蒸發器風機吸入。長時間的作用,會使大(dà)量的雜質吸入(rù)到蒸發(fā)器盤管內,從而影響製冷機組(zǔ)的製冷效果。因為盤管會(huì)被雜質一點點的包圍起來,導致盤管的熱交換率下降。所以冷藏車使用幾年(nián)後大家會感覺製冷效果不如開始,除本身故障原因外,就是因為盤管太髒所致。因此(cǐ)保證車廂裏地麵的潔淨(jìng)是保證製冷機組正常(cháng)工作的關鍵。
搬運得當
車門打開時應關閉冷凍機;盡可能縮短車(chē)門打開的時間(jiān);裝卸貨物時盡可能使用條形門簾。用隔板來分開幹貨(空欄筐)和易腐物品。
為了保證車廂內(nèi)的貨物溫度,對於市(shì)內配送(sòng)車輛,建議使用條形門簾(lián),以保證快速卸貨時(shí)(在(zài)不關閉冷凍(dòng)機組時),車廂內的冷氣不會快速散失出去。
不(bú)同溫度的貨物嚴禁存放在同一(yī)車廂空間內。應該用隔板分開擺(bǎi)放。由於冷凍機是用來維持貨物溫度,而不是降溫用的,因此混裝不同溫度的貨物,會影響物品的溫度,導致(zhì)貨品質量受(shòu)到(dào)影響。
正確操(cāo)作和使用(yòng)冷藏車,是保證溫控貨(huò)物品質的關(guān)鍵。也是保證製冷設備能夠正常工作的(de)所在。
選擇(zé)
**先是汽車底盤:
貨物的噸位、路況等,考慮底盤的結構和承(chéng)載(zǎi)能力、節油性、排放標(biāo)準等。
跟選擇普通貨車底盤相比,冷藏車還需要**考慮一下底盤的(de)穩定性,冷藏車運輸的貨物一般(bān)都是不能長時間存放的物品,即使有製冷設備,仍需較快送(sòng)達目(mù)的地(dì)。同時,冷藏貨物對運輸(shū)環境的要求更高,要是路上出現故障,導致貨物變質,損失將會非常(cháng)大(dà)。
其次就是廂體選擇:
冷藏車的廂體不同於普通(tōng)的廂式貨車,它需要有很好的密封性能和隔熱保(bǎo)溫效果,這樣才能保證冷藏貨物在(zài)一個穩定的溫度環境中。
冷藏(cáng)車廂設計主要是氣密性能和保溫(wēn)性能,通常冷藏車的結構采用三層結構,內外蒙皮采用複合材料,如玻璃鋼板,彩鋼板,鋁合金等材質(zhì)。內板材質應運輸貨(huò)物不同而采取不同材(cái)質(zhì),**貴的內材板(bǎn)應該是不鏽(xiù)鋼板。中間夾層為保溫材料,主要采用聚氨酯發泡材料(liào)。四側用高強度膠將玻璃鋼板與聚氨酯泡沫材料粘合在一起,形(xíng)成一種封閉性板塊。
除了材料,貨廂的厚度也決定了保溫效果的好壞,貨廂保(bǎo)溫層越厚(hòu),保溫效果越好,不過,貨廂內部的空(kōng)間(jiān)會減少,貨物(wù)裝載量會減少,用戶需根據自己的實際(jì)需要選擇合適的厚度。
再就是(shì)冷(lěng)凍機組(zǔ)的(de)選擇:
在冷藏車這三大組成部分中,冷(lěng)凍機組是**為重要的一環。因(yīn)為貨廂空間較小,在**溫度上技(jì)術要求也更高。
都說好貨不便宜,進口製冷(lěng)機的價格也(yě)是非常昂貴(guì)的,像那種半掛冷藏車的一套進口的製冷機,新的**也(yě)要十幾(jǐ)萬。相比之下國產品牌在價格(gé)上優勢就非(fēi)常明顯,對於注(zhù)重價格的用(yòng)戶(hù)來說,國產品牌也是個不錯的選擇。
從冷凍機組的動力來源可分為**與非**機組兩種,**機組擁(yōng)有單(dān)獨的動(dòng)力源,機(jī)組(zǔ)本身所**的柴油發動機作為其動力源;而非(fēi)**式機組的(de)動力輸(shū)出是依靠汽車底盤的發動機來帶動的(de)。
從成本(běn)上(shàng)講非**式製冷機組與**式製冷(lěng)機組價位相差在幾萬以上,如(rú)果預算上比較充裕(yù),而且又對車(chē)廂內溫度要求比較低(所需溫度**少要零(líng)下10度以下(xià))的話建議還(hái)是(shì)用**式比較(jiào)好。
冷庫說明
生活中,很多貨(huò)物的運輸都需要冷凍、冷藏,因此人們便在運(yùn)輸車輛上安裝了冷(lěng)庫,這便是冷(lěng)藏車,冷藏車的出現和發展極大的便利的了(le)貨物在周轉過程中的冷(lěng)凍(dòng)冷藏。
如今,大中(zhōng)城市貨(huò)物的運輸,很多都采用冷藏車(chē)。但是其行業普及率很低,每年還是會有大量的食品、肉類、水(shuǐ)果、蔬菜、藥品、酒類等在運輸過程中因為發生變質而造成不必要的損失,這更能說明冷藏庫有很大的發展市場,冷庫行業在此**域也還有很寬的(de)路子能(néng)夠拓展。
冷藏車對傳統冷庫隻能儲存(cún)的(de)限(xiàn)製是一個很大的補充,大大優化了冷(lěng)庫發展的靈活(huó)性,為冷(lěng)庫行業的發展開發了新的渠道和空(kōng)間(jiān)。因此(cǐ)**在鼓勵(lì)宣傳建造冷庫的同時也要大力宣揚(yáng)冷藏車的普及,以彌補貨(huò)物在長途周(zhōu)轉過程中造成的不必(bì)要損失。
冷藏車保溫廂(xiāng)體的保養和維護
說到(dào)冷藏(cáng)車,其實我經常講(jiǎng)到,在冷藏機組運轉平穩的前提條件下,能提供穩定的製冷條件,那麽如何保持持(chí)續(xù)的溫度(dù)也顯得異常(cháng)重要。上一節我講到了冷藏車保溫廂體的材(cái)質大多(duō)數選擇內外玻璃(lí)鋼麵板,因為玻璃鋼麵板具有獨到的優越性。
一般來(lái)說(shuō),冷(lěng)藏車保(bǎo)溫廂體日常的維護與保養主要體現在(zài),廂體外表麵的檢查,廂體內表麵的檢查,廂體內外棱角的檢查,廂體內部地板的(de)檢查,以及內部照明,製冷(lěng)出風口等。 對(duì)於冷藏車廂體外表麵(miàn),我經常提醒來我廠提車的(de)用戶,切勿使廂體發生刮蹭,這樣一方麵降低了玻璃鋼(gāng)承受壓力(lì)的能力,更容易發生老化變形,另一方麵會使內部填充的聚氨酯發生(shēng)泄(xiè)露從而影響廂體的保溫(wēn)性能(néng)。
對(duì)於冷藏車內表麵的維護,要(yào)做好溫控的調節,切勿使廂(xiāng)體(tǐ)內(nèi)表麵結冰,如果空氣(qì)濕度比較大,要盡量包裝好冷藏製品,尤(yóu)其是水產品,包裝密封好能降低水分向(xiàng)廂體內部蒸發,降低冷藏車內部結冰的可能性(xìng)。如果冷(lěng)藏車內(nèi)表(biǎo)麵結有一層(céng)冰,在每次運輸完貨物後,要及時用除冰鏟予以鏟除,防止冰層越結越厚,不僅影響廂(xiāng)體的儲物空間,同時還會增加車輛的自重,增加燃油(yóu)的消耗量。同樣(yàng)內部也應(yīng)該注意,避免尖銳貨物或包(bāo)裝箱對內表麵的損傷。
**,也就是我(wǒ)也時常提到的內(nèi)部電器設備的維護(hù)與(yǔ)保養,因為(wéi)冷藏車廂體的電器設備處(chù)於濕度相對較高,溫度較低的環境中。要防止有裸露的電源線導致的各種短路的發生,更要防止由於冷熱交替給會發熱的照明設備帶來不必要(yào)的損壞。